在爐料徹底溶解后，待溫度到達(dá)1350-1400度時(shí)，通過(guò)取樣剖析，假如鐵液含碳量多時(shí)，國(guó)內(nèi)軟化點(diǎn)150碳纖維可紡瀝青就要除掉液面，倒出爐內(nèi)近50%，將增碳參加爐內(nèi)液面上，然后把倒入包的鐵液再倒回爐內(nèi)，在倒回鐵液的一起，要做化驗(yàn)?？篃嵴鹦浴≈附固恐破吩诔惺芡蝗簧粮邷鼗驈母邷丶眲±鋮s的熱沖擊時(shí)的抗破裂性能。針狀焦的制品有好的抗熱震性，因而有較高的使用價(jià)值。熱膨脹系數(shù)代表這種性能。軟化點(diǎn)150碳纖維可紡瀝青多少錢一噸熱膨脹系數(shù)愈低，則抗熱震性愈好。優(yōu)質(zhì)煅燒焦增碳劑反應(yīng)焦炭中所含粉末焦和塊狀顆粒焦（可用焦）的相對(duì)含量。粉末焦大多數(shù)是在除焦和貯運(yùn)過(guò)程中受擠壓摩擦等機(jī)械作用破碎而成，所以其量大小也是一種機(jī)械強(qiáng)度的表現(xiàn)。生焦經(jīng)煅燒成熟焦后可以防止破碎。顆粒焦多、粉末焦少的焦炭，使用價(jià)值較高。

煅燒焦的加入方式，在做生成生鐵時(shí)，增碳劑加入量非常大，在電爐熔煉加料早期或中期都能夠加入，國(guó)內(nèi)軟化點(diǎn)150碳纖維可紡瀝青和廢鋼另外加入，另外相互配合加入碳化硅。在其中涉及熔煉中后期加入量，具有預(yù)備處理，提升高純石墨帶頭作用，這時(shí)候務(wù)必加入氮含量低的增碳劑，加入量不必過(guò)多，不必超出0.2%，防止高純石墨粗壯。填補(bǔ)增碳劑，軟化點(diǎn)150碳纖維可紡瀝青多少錢一噸理想鐵水溫度在1500度上下，加進(jìn)扒凈渣子的干凈液面，十多分鐘以后，溫度適合就可以出爐，不必理睬液面沒(méi)有消化吸收的殘留增碳劑，因?yàn)樗诔鰻t鐵水的沖擊攪拌過(guò)程中，石油增碳劑還可以具有創(chuàng)造功效。增碳劑廠家含量高的增碳劑，在熔煉灰鐵鐵水時(shí)，非常容易造成氮?dú)饪兹毕?，?duì)球鐵鐵水，氮?dú)饪兹毕菀彩怯谐霈F(xiàn)，幾率比灰鐵較低，估計(jì)是由于球化劑里邊有稀土等除氣元素起了功效。

煅燒焦增碳劑加工2.爐外增碳:(1)包內(nèi)噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t，預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%。國(guó)內(nèi)軟化點(diǎn)150碳纖維可紡瀝青隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳，一般采用氮?dú)庾鲚d體，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下，軟化點(diǎn)150碳纖維可紡瀝青多少錢一噸用壓縮空氣更方便，而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO,化學(xué)反應(yīng)熱可補(bǔ)償部分溫降，而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果。(2)出鐵時(shí)使用增碳劑可將100-300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi)，或從出鐵槽隨流沖入，出完鐵液后充分?jǐn)嚢?，盡可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。

2.爐外增碳：(1)包內(nèi)噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t，預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%。國(guó)內(nèi)軟化點(diǎn)150碳纖維可紡瀝青隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳，一般采用氮?dú)庾鲚d體，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下，用壓縮空氣更方便，而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO,化學(xué)反應(yīng)熱可補(bǔ)償部分溫降，而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果。軟化點(diǎn)150碳纖維可紡瀝青多少錢一噸(2)出鐵時(shí)使用增碳劑可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi)，或從出鐵槽隨流沖入，出完鐵液后充分?jǐn)嚢?，盡可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。