2.爐外增碳：(1)包內(nèi)噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t，預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%。國標(biāo)低溫瀝青隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳，一般采用氮?dú)庾鲚d體，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下，用壓縮空氣更方便，而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO,化學(xué)反應(yīng)熱可補(bǔ)償部分溫降，而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果。低溫瀝青廠家(2)出鐵時使用增碳劑可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi)，或從出鐵槽隨流沖入，出完鐵液后充分?jǐn)嚢?，盡可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。

現(xiàn)在廠家為您介紹石油焦增碳劑怎樣正確使用。國標(biāo)低溫瀝青在使用增碳劑時，盡量把增碳劑放在熔爐的中下部，上面再加上其他的爐料，這樣可以減少增碳劑外溢，同時也能提高增碳劑與鐵液的接觸面，從而提高增碳效率。如果是比較大的爐子使用增碳劑時，要分多次加入，這樣可以更好的提高石墨化增碳劑的溶解速度和提高吸收率。低溫瀝青廠家同時增碳劑放在爐底，也可以緩沖鐵料加入時對爐底的沖擊。這也可以保護(hù)爐襯的作用。增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。所以在使用的時候我們應(yīng)該正確的使用這樣才能更好地減低成本。

在冶煉過程中，鋼或鐵的含量由于配料不當(dāng)，國標(biāo)低溫瀝青脫碳過多而達(dá)不到預(yù)期的要求，應(yīng)在鋼或鐵溶液中加入碳。用于增碳的主要物質(zhì)有無煙煤粉、增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、瀝青粉、木炭粉和焦炭粉。對增碳劑的要求是固定碳含量越高，灰分、揮發(fā)分和硫等有害雜質(zhì)含量越低越好，以免污染鐵水。然而，仍有一些人對增碳劑了解不多，低溫瀝青廠家這影響了增碳劑的發(fā)展。為了打破這種狀態(tài)，我公司將總結(jié)多年來對炭化劑的認(rèn)識，給大家簡單談?wù)勌炕瘎┑倪x擇和使用。增碳劑:添加到金屬熔煉爐中以增加鐵水中碳含量的黑色或灰色顆粒的產(chǎn)品。一方面，它可以降低鐵水中的氧含量;另一方面，提高金屬液或鑄件的力學(xué)性能更為重要。

在石油焦增碳劑的過程當(dāng)中，應(yīng)用增碳劑貨品十分常見。但在應(yīng)用增碳劑時有時候達(dá)不上預(yù)計(jì)的預(yù)期效果。國標(biāo)低溫瀝青以下是吉林市坤朗碳素制品有限公司收集的三點(diǎn)整理的方法，供大家參考一下:1.根據(jù)煅造應(yīng)用爐子來選購增碳劑煅造時增碳劑是必不可少的選礦廠原料，因此增碳劑務(wù)必認(rèn)真挑選，低溫瀝青廠家應(yīng)選購適合您煅造時常見爐子的增碳劑才可以超出很好的預(yù)期效果。2.增碳劑水分含量應(yīng)符合應(yīng)用要求加工廠購買增碳劑時要先明確規(guī)定含水量，不能盲目從眾購買半高純石墨化增碳劑，但一般應(yīng)選擇低硫低氮的提升劑，減少有害物質(zhì)水分含量，才可以保證鑄鐵件質(zhì)量。

增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多，國標(biāo)低溫瀝青常用的有人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、無煙煤以及用這類材料配成的混合料。1.人造石墨上述各種增碳劑中，品質(zhì)好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉狀的優(yōu)質(zhì)煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑，低溫瀝青廠家再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后，將其壓制成形，然后在2500~3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經(jīng)高溫處理后，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。