增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，國內(nèi)碳纖維可紡瀝青但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。(1) 在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達(dá)95%以上；(2) 如果碳量不足調(diào)整碳分時，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，碳纖維可紡瀝青多少錢一噸電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。

石墨化增碳劑：成分一般為C：98-99.5%，S0.03-0.05%比較多，吸收率在90-95%以上比較多。優(yōu)點：國內(nèi)碳纖維可紡瀝青石墨化增碳劑經(jīng)過高溫處理石墨化的過程，在3000℃高溫條件下，碳分子形態(tài)由不規(guī)則的排列方式轉(zhuǎn)變成六方形均勻的排列方式。固定碳含量高，吸收率高，雜質(zhì)少，因此這種石墨結(jié)構(gòu)在鋼水鐵水中易分解。石油焦增碳劑缺點：價格偏高，碳纖維可紡瀝青多少錢一噸國內(nèi)煉鋼廠家使用的比較少，但是在冶煉優(yōu)質(zhì)鋼時會使用。優(yōu)質(zhì)石油焦增碳劑提高材料的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能；2. 提高材料的熱穩(wěn)定性和耐熱沖擊性及化學(xué)穩(wěn)定性；3. 提高材料的潤滑性能和耐磨性；

在煅燒焦過程中，各種炭質(zhì)原料的結(jié)構(gòu)和元素組成都發(fā)生一系列深度的變化，從而提高了它們的物理化學(xué)性能。國內(nèi)碳纖維可紡瀝青石油焦煅燒質(zhì)量對炭素材料成品質(zhì)量及各工序的技術(shù)指標(biāo)都影響很大，所以保證原料煅燒質(zhì)量是保證最終產(chǎn)品質(zhì)量的重要前提。增碳劑的孔隙率對增碳效果和增碳劑吸收率也起到至關(guān)重要的作用，通過生產(chǎn)工藝將石油焦增碳劑的孔隙全部打開，使得增碳劑的比表面積化，碳纖維可紡瀝青多少錢一噸產(chǎn)品具有超強(qiáng)通透性，可迅速溶解到鋼水中，使得吸收率化，高效增碳。石墨化石油焦就是把石油焦置于石墨化爐內(nèi)，經(jīng)過3000度左右的高溫使石油焦無定形的亂層結(jié)構(gòu)碳晶體轉(zhuǎn)變成六方層狀結(jié)構(gòu)晶型碳，即石油焦變成了石墨。此過程稱為石墨化，經(jīng)過石墨化過程處理過的石油焦被稱為石墨化石油焦，俗稱“石墨化焦”。

增碳劑在鑄件生產(chǎn)過程中，國內(nèi)碳纖維可紡瀝青石油焦增碳劑攪拌這一過程也是相當(dāng)重要的。因為，攪拌有利于增碳劑和鐵液的接觸狀況，從而提高增碳效率，一般情況下，在增碳劑與爐料一塊加入爐內(nèi)的情況下，有攪拌的作用下，增碳劑的效果就會好一些。想包內(nèi)加入增碳劑時，石油焦增碳劑增碳劑可以放入包底，出鐵時可以使鐵液直沖增碳劑，碳纖維可紡瀝青多少錢一噸或者連續(xù)的講增碳劑投降液流，記住，不可在出鐵后投放在包內(nèi)的液面上。石墨化石油焦增碳劑是很好的冶煉用增碳劑。在煉鋼行業(yè)，要生產(chǎn)好鋼，有好的原材料，包括好的增碳劑，而石墨化石油焦就是很好的增碳劑。