在沒有石墨化石油焦的時候，由于石墨電極的邊角料比較少，價格偏高，既加大了煉鋼的成本，國標鋰電池負極材料又制約著鋼鐵業(yè)的發(fā)展，石墨化石油焦的出現(xiàn)，打破這個瓶頸。過去在國內冶煉行業(yè)，一般用比較低端的非石墨化增碳劑，隨著產品質量提高和升級換代的需要，國內使用石墨化焦會越來越多。保守計算冶煉鋼按0.05％石墨化焦，每年的用量是35萬噸。隨著現(xiàn)在電氣設備越來越多，石墨接地模塊產品也是逐漸被廣泛使用，鋰電池負極材料廠家同時石墨接地模塊產品的市場就被開拓開了，其常用于地下使用，很多人在購買石墨接地產品都是在動工前的一段時間

對石油焦增碳劑的要求是固定碳含量越高，灰分、揮發(fā)分和硫等有害雜質含量越低越好，以免污染鐵水。國標鋰電池負極材料增碳劑是我公司的主要產品，有不同類型，應用范圍廣泛。然而，仍有一些人對增碳劑了解不多，這影響了增碳劑的發(fā)展。為了打破這種狀態(tài)，我公司將總結多年來對炭化劑的認識，給大家簡單談談炭化劑的選擇和使用。鋰電池負極材料廠家增碳劑:添加到金屬熔煉爐中以增加鐵水中碳含量的黑色或灰色顆粒的產品。一方面，它可以降低鐵水中的氧含量;另一方面，提高金屬液或鑄件的力學性能更為重要。在冶煉過程中，鋼或鐵的含量由于配料不當，脫碳過多而達不到預期的要求，應在鋼或鐵溶液中加入碳。用于增碳的主要物質有無煙煤粉、增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、瀝青粉、木炭粉和焦炭粉。

但也正是由于增碳劑的種類有很多，國標鋰電池負極材料所以在挑選時，往往是無從下手，之所以會出現(xiàn)這樣的情況，主要是對增碳劑的了解不夠。因此，增碳劑廠家將向大家簡單的講一下增碳劑的種類及區(qū)別。一般情況下，增碳劑可根據(jù)用途劃分成煉鋼用增碳劑，鑄鐵用增碳劑，以及其他材料用增碳劑。根據(jù)原材料的不同可以把增碳劑分為冶金焦增碳劑，鋰電池負極材料廠家煅煤增碳劑，石油焦增碳劑，石墨化增碳劑，天然石墨增碳劑，復合材料增碳劑。其中，石墨增碳劑與煤質增碳劑相比的話，有著明顯的區(qū)別。

包括黑碳化硅煅燒焦增碳劑和綠碳化硅，國標鋰電池負極材料其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和優(yōu)質硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)質硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉。鋰電池負極材料廠家常用的碳化硅磨料有兩種不同的晶體，一種是綠碳化硅，含SiC 97%以上，主要用于磨硬質含金工具。另一種是黑碳化硅，有金屬光澤，含SiC 95%以上，強度比綠碳化硅大，但硬度較低，主要用于磨鑄鐵和非金屬材料。