2、硫量高的增碳劑氮含量也高，國(guó)標(biāo)軟化點(diǎn)180碳纖維可紡瀝青灰鐵鐵液含氮量高于平衡濃度時(shí)容易發(fā)生裂隙狀氮?dú)饪?，球鐵鐵液則易在厚壁部分發(fā)生縮松缺點(diǎn)，而且雜質(zhì)含量高時(shí)添加鑄件夾渣傾向。3、經(jīng)過(guò)高溫處理過(guò)的石墨化增碳劑原料度比較好，假如不化驗(yàn)，能夠用手感，眼觀，還有在紙上能畫(huà)出不錯(cuò)的痕跡。增碳劑加入到金屬冶煉爐里，也就是使用優(yōu)質(zhì)的增碳劑，軟化點(diǎn)180碳纖維可紡瀝青廠家能用最差的廢鋼冶煉出的鑄件。因此，對(duì)增碳劑的選用我們都應(yīng)該慎重。如果您還是不知道購(gòu)買(mǎi)哪家的增碳劑，請(qǐng)聯(lián)系我們廠子，有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)人為您解答疑惑，保證您能選購(gòu)到適合您的增碳劑。

增碳劑的原料有很多種，國(guó)標(biāo)軟化點(diǎn)180碳纖維可紡瀝青生產(chǎn)工藝也各異，有木質(zhì)碳類(lèi)，煤質(zhì)碳類(lèi)，焦炭類(lèi)，石墨類(lèi)等，其中各種分類(lèi)下又有很多小種類(lèi)。優(yōu)質(zhì)增碳劑一般指經(jīng)過(guò)石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱(chēng)之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，軟化點(diǎn)180碳纖維可紡瀝青廠家提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。石油焦增碳劑廠家增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。

固定碳值是根據(jù)樣品的水分、揮發(fā)分、灰分和硫分計(jì)算出來(lái)的，而碳含量則可以通過(guò)直接測(cè)碳儀得到。國(guó)標(biāo)軟化點(diǎn)180碳纖維可紡瀝青有些增碳劑灰分高，含碳量大，但其固定含碳量并不理想。也有一些鑄造工人片面地從固定增碳劑的含碳量和其材料性能來(lái)判斷它是否合格，其結(jié)果可能會(huì)出現(xiàn)偏差，軟化點(diǎn)180碳纖維可紡瀝青廠家導(dǎo)致增碳劑的選擇不值得。石墨粉對(duì)于大家應(yīng)該不常接觸，石墨粉的用途廣泛，如潤(rùn)滑、導(dǎo)電等等，那么石墨粉可以用來(lái)防銹嗎？下面石墨粉廠家為大家詳細(xì)介紹一下。將石墨粉涂抹在一個(gè)固體上，然后放在水中，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)被石墨粉涂抹過(guò)的固體不會(huì)被水弄濕，即便是泡在水里也不會(huì)弄濕。在水中石墨粉就像一層防護(hù)膜，把固體與水隔開(kāi)了。

無(wú)煙煤增碳劑廠家在冶煉過(guò)程中，由于配料或裝料不合理及脫碳過(guò)多等原因，有時(shí)候鋼中的碳成分達(dá)不上較高周期規(guī)定，國(guó)標(biāo)軟化點(diǎn)180碳纖維可紡瀝青這時(shí)要向鋼液中加上碳。常見(jiàn)的滲碳劑有滲碳鑄鐵、電級(jí)粉、石油焦粉、碳粉和焦粉。在轉(zhuǎn)爐冶煉中高碳鋼時(shí)，選用殘?jiān)俚氖徒棺鰹樵鎏紕?a href="/tag/%E8%BD%AF%E5%8C%96%E7%82%B9180%E7%A2%B3%E7%BA%A4%E7%BB%B4%E5%8F%AF%E7%BA%BA%E6%B2%A5%E9%9D%92" target="_blank">軟化點(diǎn)180碳纖維可紡瀝青廠家頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼對(duì)滲碳劑的規(guī)定是：固碳量高、灰分低、揮發(fā)份多、硫、磷、氮等殘?jiān)煞指摺⒏稍?、清理、粒度適度。固定不動(dòng)碳成分為：滲碳劑w(C)>96%，揮發(fā)分≤1.0%，w(S)<0.5%，w(水份)<0.55%，粒徑1-5mm。粒度過(guò)細(xì)，易點(diǎn)燃，太厚，添加后浮在鋼液表層，不容易被鋼液消化吸收。感應(yīng)爐的粒度為0.2-6毫米，在其中鋼材以及他輕金屬的粒度為1.4-9.5mm，高碳鋼規(guī)定低氮，粒度為0.5-5mm等。具體的種類(lèi)等細(xì)節(jié)判斷和選擇。

使用增碳劑的增碳過(guò)程包括溶解擴(kuò)散過(guò)程和氧化損耗過(guò)程。增碳劑的粒度大小不同，國(guó)標(biāo)軟化點(diǎn)180碳纖維可紡瀝青溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度也就不同。而增碳劑吸收率的高低就取決于增碳劑溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度的綜合作用：在一般情況下，增碳劑顆粒小，溶解速度快，損耗速度大;增碳劑顆粒大，溶解速度慢，損耗速度小。增碳劑粒度大小的選擇與爐膛直徑和容量有關(guān)。一般情況下，爐膛的直徑和容量大，軟化點(diǎn)180碳纖維可紡瀝青廠家增碳劑的粒度要大一些;反之，增碳劑的粒度要小一些。對(duì)于1t以下電爐熔煉晶體石墨粒度要求0.5～2.5mm;1t～3t電爐熔煉晶體石墨粒度要求2.5～5mm;3t～10t電爐熔煉晶體石墨粒度要求5.0～20mm;覆蓋在澆包中晶體石墨粒度要求0.5～1mm。

在冶煉過(guò)程中，鋼或鐵的含量由于配料不當(dāng)，國(guó)標(biāo)軟化點(diǎn)180碳纖維可紡瀝青脫碳過(guò)多而達(dá)不到預(yù)期的要求，應(yīng)在鋼或鐵溶液中加入碳。用于增碳的主要物質(zhì)有無(wú)煙煤粉、增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、瀝青粉、木炭粉和焦炭粉。對(duì)增碳劑的要求是固定碳含量越高，灰分、揮發(fā)分和硫等有害雜質(zhì)含量越低越好，以免污染鐵水。然而，仍有一些人對(duì)增碳劑了解不多，軟化點(diǎn)180碳纖維可紡瀝青廠家這影響了增碳劑的發(fā)展。為了打破這種狀態(tài)，我公司將總結(jié)多年來(lái)對(duì)炭化劑的認(rèn)識(shí)，給大家簡(jiǎn)單談?wù)勌炕瘎┑倪x擇和使用。增碳劑:添加到金屬熔煉爐中以增加鐵水中碳含量的黑色或灰色顆粒的產(chǎn)品。一方面，它可以降低鐵水中的氧含量;另一方面，提高金屬液或鑄件的力學(xué)性能更為重要。