在石油焦增碳劑的過程當(dāng)中,應(yīng)用增碳劑貨品十分常見。但在應(yīng)用增碳劑時有時候達(dá)不上預(yù)計(jì)的預(yù)期效果。國標(biāo)軟化點(diǎn)150-280中高溫可紡瀝青以下是吉林市坤朗碳素制品有限公司收集的三點(diǎn)整理的方法,供大家參考一下:1.根據(jù)煅造應(yīng)用爐子來選購增碳劑煅造時增碳劑是必不可少的選礦廠原料,因此增碳劑務(wù)必認(rèn)真挑選,軟化點(diǎn)150-280中高溫可紡瀝青廠家應(yīng)選購適合您煅造時常見爐子的增碳劑才可以超出很好的預(yù)期效果。2.增碳劑水分含量應(yīng)符合應(yīng)用要求加工廠購買增碳劑時要先明確規(guī)定含水量,不能盲目從眾購買半高純石墨化增碳劑,但一般應(yīng)選擇低硫低氮的提升劑,減少有害物質(zhì)水分含量,才可以保證鑄鐵件質(zhì)量。
2.爐外增碳:(1)包內(nèi)噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑,吹入量為40kg/t,預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%。國標(biāo)軟化點(diǎn)150-280中高溫可紡瀝青隨著鐵液碳含量逐漸升高,碳量利用率下降,增碳前鐵液溫度1600℃,增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳,一般采用氮?dú)庾鲚d體,但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,用壓縮空氣更方便,而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO,化學(xué)反應(yīng)熱可補(bǔ)償部分溫降,而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果。軟化點(diǎn)150-280中高溫可紡瀝青廠家(2)出鐵時使用增碳劑可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi),或從出鐵槽隨流沖入,出完鐵液后充分?jǐn)嚢?,盡可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。
煅燒焦增碳劑1.爐內(nèi)投入法:增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。(1) 在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,國標(biāo)軟化點(diǎn)150-280中高溫可紡瀝青可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,回收率可達(dá)95%以上;(2) 如果碳量不足調(diào)整碳分時,先打凈爐中熔渣,再加增碳劑,通過鐵液升溫,電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,軟化點(diǎn)150-280中高溫可紡瀝青廠家回收率可在90%左右,如果采用低溫增碳工藝,即爐料只熔化一部分,熔化的鐵液溫度較低的情況下,全部增碳劑一次性加入鐵液中,同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。
由于市場上增碳劑的品種有很多,國標(biāo)軟化點(diǎn)150-280中高溫可紡瀝青盡管多樣化的增碳劑,可滿意廣闊用戶的需求,可是關(guān)于一些不是太了解增碳劑的用戶來講,在面臨很多增碳劑時,往往不知道應(yīng)該怎樣挑選,針關(guān)于這樣的問題,我們簡單介紹一下怎么選擇合適的增碳劑;1、應(yīng)盡量選用高溫石墨化處理的增碳劑,如石墨電極或石墨化油焦。因?yàn)楹玫脑鎏紕章瘦^高,軟化點(diǎn)150-280中高溫可紡瀝青廠家溶解速度快,有利于減少能耗,提高冶金質(zhì)量,選用硫、氮等含雜質(zhì)元素較低的增碳劑。