有很多當?shù)卦鎏紕S家必須注意，尤其是使用方法和使用量。混和碳時，務必先撒石灰，隨后再將石灰裝進爐底。假如必須提升碳成分，則必須添加煤灰。在碳調節(jié)期內，應在攻絲以前添加碳。碳纖維可紡瀝青

出自于同樣的目地，必須應用不同的參加方式，并依據(jù)不同的進到方式明確回收率。一般煉鐵鋼為2噸?；推鞯陌b應依照生產(chǎn)商的要求開展。

在應用化油器的過程中，有很多操作方法。另外，一些生產(chǎn)商依據(jù)鋼包中的碳成分添加了增碳劑來對低碳鋼和中碳鋼開展回火。不管我們在應用過程中應用哪樣方式，都應掌握，增碳劑的使用量在于不同的不銹鋼板材。明確標準，比如吹氣習慣性和實際操作水準。

碳成分高的灰黑色或深灰色顆粒（或塊）的事后商品會參加金屬材料挪動爐，以提升鐵水里的碳成分。一方面，它能夠減少鐵水里的氧含量。一方面，提升 金屬材料或鑄造件的物理性能至關重要。

一些滲氮劑具備高的灰份和高的碳成分，可是他們的固定不動碳值不可以太高。一些創(chuàng)辦人從滲氮器的固定不動碳成分以及原材料特點單方明確滲氮器的品質。結果可能是不正確的，進而造成 選購升值的增碳劑。

石油焦是煉油廠過程中造成的廢料。石墨化是將石油焦在高溫下生產(chǎn)加工成高純石墨的加工過程。在該過程中，將對原油焦碳插電并對其開展3000度的高溫解決，進而使原油焦碳的碳分子結構不規(guī)律地排序。該方式被變換為六邊形勻稱排序。那樣，原油焦碳能夠在鐵水里能夠更好地溶解。現(xiàn)階段，大部分增碳劑合適于加熱爐冶煉，而且在熔鋁爐中應用一小部分具備尤其快的消化吸收速度的增碳劑。加熱爐的放料方式應將增碳劑與廢舊鋼材一起放進爐中。能夠將使用量加上到鋼水的表層，可是務必防止很多原材料進到鋼水，以避免 過多氧化及其在鑄造件中出現(xiàn)不明顯的增碳效果和碳成分不夠。加上的增碳劑的量在于別的原材料。明確增碳劑的占比和碳成分。增碳劑自身的特點選擇純碳的石墨化化學物質，以降低鑄鐵中的太多殘渣。在增碳劑的適度選擇能夠減少鑄造件的產(chǎn)品成本。

增碳劑在冶煉鑄造等領域中擁有很普遍的運用。要想有高品質的鑄造件商品，常用的增碳劑除必須固定不動碳成份高、硫元素及氮元素成份少外，還必須特殊的粒度。應用不一樣類型和品質的增碳劑，其粒度尺寸也不一樣。增碳劑的粒度如何選擇呢？要依據(jù)哪些方面挑選？其粒度對增碳有哪些危害？下邊就跟隨石墨化石油焦增碳劑廠家一起來掌握下有關增碳劑粒度的采用及粒度對增碳的危害。